?重型貨架的日常維護需圍繞 “結構安全、部件完好、規(guī)范使用” 三大核心，通過高頻檢查、及時處理、長期防護，避免因部件磨損、操作不當導致貨架變形或坍塌，同時延長使用壽命。以下重型貨架廠小編告訴大家可以分場景、可落地的日常維護技巧，覆蓋每日、每周、每月關鍵動作：
一、每日維護：聚焦 “即時風險排查”，避免事故隱患
每日維護需在倉庫作業(yè)前（或作業(yè)間隙）完成，重點檢查 “直接影響安全的關鍵部位”，耗時短但優(yōu)先級高，核心技巧如下：
安全配件 “一看二查”
看護腳 / 防撞件：檢查立柱底部的立柱護腳（金屬或橡膠材質）是否有碰撞變形、脫落（叉車作業(yè)易撞擊此處），若護腳開裂或移位，需立即復位并加固（用螺栓擰緊，變形嚴重時更換，避免立柱直接受力）；
查安全銷 / 卡扣：逐個檢查橫梁兩端的安全銷（插入橫梁掛鉤與立柱孔之間的小插銷），確保無缺失、無松動（安全銷是防止橫梁脫落的 “最后防線”，缺失會導致橫梁受力后滑落），發(fā)現(xiàn)缺失立即補裝（建議倉庫備用 10-20 個同型號安全銷）。
貨物擺放 “三不原則”
不超寬：貨物（含托盤）寬度不得超出橫梁邊緣 50mm 以上（避免叉車存取時碰撞貨物，間接導致橫梁受力偏移），若貨物超寬，需更換更長的橫梁或用 “貨物擋桿”（安裝在橫梁兩端）阻擋；
不超高：貨物高度不得超過該層層高（層高 = 貨物高度 + 150-200mm 預留空間），避免貨物頂?shù)缴蠈訖M梁（導致上層橫梁受壓變形，或取貨時貨物卡頓）；
不偏載：托盤貨物需居中放置在橫梁上，左右重量偏差不超過 10%（避免橫梁單側受力過大，導致彎曲），若貨物偏載，需重新調整擺放位置。
叉車作業(yè) “現(xiàn)場監(jiān)督”
提醒叉車司機 “慢進慢出”：叉車進入貨架通道時速度≤3km/h，避免高速轉彎碰撞立柱；存取貨物時，貨叉需完全伸入托盤底部（至少伸入托盤長度的 2/3），再提升貨物（避免僅部分伸入導致托盤傾斜，貨物滑落砸擊貨架）；
若發(fā)現(xiàn)叉車碰撞貨架（即使無明顯變形），需立即停止作業(yè)，檢查碰撞部位（立柱是否傾斜、橫梁是否松動），確認安全后再繼續(xù)。
二、每周維護：聚焦 “結構穩(wěn)定性”，預防隱性損傷
每周維護需深入檢查貨架結構，發(fā)現(xiàn) “肉眼不易察覺的隱性問題”（如立柱傾斜、橫梁彎曲），核心技巧如下：
立柱垂直度 “精準檢測”
用激光水平儀或 “靠尺” 檢測立柱垂直度：單根立柱每層垂直度偏差≤10mm，整根立柱（3-5 層）總偏差≤50mm（符合 GB/T 27924-2011 標準）；
若立柱傾斜（如因長期單側受力、叉車碰撞導致），需調整：先移除該立柱承載的貨物，松開橫梁與立柱的連接卡扣，用千斤頂輕輕頂正立柱，再重新固定橫梁，zui后恢復貨物擺放（禁止在帶載狀態(tài)下調整立柱）。
橫梁與層板 “變形排查”
檢查橫梁：用 “直尺” 貼合橫梁表面，觀察縫隙（正常滿載時橫梁撓度≤L/200，L 為橫梁長度，如 2m 長橫梁撓度≤10mm），若撓度超標或橫梁有明顯彎曲，需立即更換（彎曲的橫梁無法恢復，繼續(xù)使用會斷裂）；
檢查層板：若為鋼板層板，查看是否有凹陷、開裂（尤其邊緣翻邊處），若凹陷深度超過 5mm，需更換（避免貨物從凹陷處滑落）；若為鋼絲網(wǎng)層板，檢查鋼絲是否斷裂、焊點是否脫落，斷裂處需用鐵絲臨時固定并盡快更換。
連接部位 “緊固檢查”
檢查立柱與地面的連接：若貨架固定在地面（膨脹螺栓固定），用扳手檢查螺栓是否松動（尤其叉車頻繁作業(yè)的通道兩側立柱），松動時需擰緊（扭矩按說明書要求，通常 M12 螺栓扭矩≥30N?m）；
檢查橫梁與立柱的掛鉤：用手晃動橫梁，若有明顯松動，需調整掛鉤位置（確保掛鉤完全卡入立柱孔內），并重新插緊安全銷，避免掛鉤磨損導致橫梁 “虛接”（看似連接，實際未受力）。
三、每月維護：聚焦 “部件防護與壽命延長”，減少損耗
每月維護需針對 “易磨損、易生銹部件” 進行防護，核心技巧如下：
防銹處理 “及時補涂”
檢查貨架表面噴涂層：若立柱、橫梁表面有劃痕、掉漆（叉車碰撞、貨物摩擦導致），需先清理掉漆處的鐵銹（用砂紙打磨至露出金屬本色），再涂刷 “同色防銹漆”（建議倉庫備用與貨架噴涂層同型號的漆，避免色差影響美觀，更重要的是防止鋼材生銹）；
潮濕環(huán)境（如冷鏈、化工倉庫）額外防護：每月用 “防銹油” 擦拭立柱底部、橫梁掛鉤等易受潮部位（形成保護膜，減少水汽侵蝕），同時檢查倉庫通風 / 除濕設備是否正常（降低環(huán)境濕度，從源頭減少生銹）。
易損部件 “提前備貨”
統(tǒng)計高頻易損件（如安全銷、立柱護腳、貨物擋桿）的損耗情況，確保倉庫備用量充足（建議按總用量的 10% 備貨），避免損壞后無備件更換，導致貨架 “帶病運行”；
檢查穿梭車貨架的軌道（若為穿梭式）：用干抹布擦拭軌道內的灰塵、雜物（防止穿梭車運行時卡頓），并在軌道潤滑點添加 “專用潤滑油”（按穿梭車說明書要求，通常每 3 個月潤滑一次，每月檢查潤滑情況）。
“負載合規(guī)” 復查
重新確認貨架實際承載：抽查 1-2 層貨物，用稱重儀檢測 “貨物 + 托盤” 總重量，確保不超過貨架標注的層載（如貨架標注層載 1000kg，實際承載需≤800kg，預留 20% 安全余量），避免長期 “隱性超載”（貨物重量看似未超，實際疊加后超載，導致橫梁緩慢變形）；
若發(fā)現(xiàn)部分貨架長期超載（如生產旺季臨時增加貨物），需調整存儲方案（分批次存儲，或更換更高承載的橫梁），禁止 “湊合用”。
四、特殊場景維護技巧（針對冷鏈、化工等特殊倉庫）
冷鏈倉庫（-10℃至 0℃）：
每月檢查貨架部件是否 “脆化”（低溫下鋼材韌性下降，易脆裂）：用手敲擊立柱、橫梁，若聲音發(fā)脆（正常為渾厚聲），需重點檢查焊接處是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋立即停用并聯(lián)系廠家維修；
穿梭車電池需在常溫下充電（避免低溫影響電池壽命），每月檢查穿梭車軌道是否結冰（倉庫門開關導致水汽進入結冰），結冰時需用干布擦拭，禁止用熱水澆（防止軌道變形）。
化工倉庫（存放腐蝕性貨物）：
每周用清水擦拭貨架表面（去除貨物泄漏的腐蝕性液體殘留），擦拭后用干布擦干（避免水汽 + 腐蝕性殘留加速生銹）；
每月檢查貨架與貨物的 “隔離措施”（如是否用防泄漏托盤、塑料膜包裹貨物），若隔離措施破損，需立即更換，避免腐蝕性液體直接接觸貨架。